Audit Energie & Réglementaire
Audit énergétique des installations de réfrigération
- Campagnes de mesures sur demande (Débit, température, pression).
- Analyse des résultats.
- Analyse des systèmes de production d’Energie.
- Analyse par la méthode du pincement « Pinch Analysis » (Etude des niveaux de température des sources disponibles et des utilisateurs), en intégrant les utilités (Production de chaleur, compresseur d’air).
- Etude de concept, calculs des gains possibles, et de retour sur investissement.
- Assistance technique pour constitution de dossier CEE (Certificats d’Economie d’Energie).
- Notes de calculs justificatives pour évaluation des CEE.
Audit installation de réfrigération à l’ammoniac
Visite annuelle des installations frigorifiques fonctionnant à l’ammoniac (article 9 de l’arrêté du 16 juillet 1997, complété par l’arrêté d’exploitation vous concernant) afin de s’assurer que celles-ci sont bien conformes pour leur exploitation.
- Domaine d’application.
- Disposition générales.
- Implantation et aménagement général de l’installation.
- Nuisances dues aux bruits et aux vibrations.
- Pollution de l’air et nuisance olfactive, Pollution des eaux.
- Déchets.
- Risques industriels lors d’un dysfonctionnement de l’installation.
- Opérations de chargement et de vidanges de l’installation.
- Modalités et délais d’application.
- Synthèse des contrôles réglementaires obligatoires.
Audit (non-réglementaire)
Au-delàs du cadre de l’arrêté, Sécurisation des installations de réfrigération à l’ammoniac et/ou CO2 (Dioxyde de Carbone).
- Analyse des risques d’installation fonctionnant à l’ammoniac vis-à-vis de l’environnement et du personnel d’exploitation.
- Plan d’actions – Améliorer le niveau de sécurité des installations de réfrigération.
- Personnalisation et planification des objectifs suivant niveau d’exigence de l’exploitant.
Audit Suivant EN 378
Contrôle de réalisation des installations de réfrigération à l’ammoniac et/ou CO2 (Dioxyde de Carbone).
- Partie 1 : Vérification de base, définitions, classification et critères de choix.
- Partie 2 : Contrôle à la conception, construction, essais, marquage et documentation.
- Partie 3 : Vérification conformité installation in situ et protection des personnes.
- Partie 4 : Analyse fonctionnement, maintenance, réparation et récupération.
Assistance à la réalisation des Procédures de conduite et d’exploitation des installations fonctionnant à l’ammoniac et/ou au CO2 (Dioxyde de Carbone)
- Etablissement d’une liste de procédures sécuritaires.
- Etablissement d’une liste de procédures d’exploitations.
Procédure de conduite et d’exploitation (rappel réglementaire)
L’article 6 de l’arrêté du 16 juillet 1997 rappelle que « les consignes et les procédures d’exploitation de l’ensemble des installations doivent comporter explicitement la liste détaillée des contrôles à effectuer, en marche normale, à la suite d’un arrêt pour travaux de modification ou d’entretien des installations et à la remise en route après un arrêt prolongé pour d’autres causes que les travaux de maintenance et d’entretien. Elles doivent être tenues à disposition de l’inspection du travail et de l’inspection des installations classées. »
La circulaire du 10 décembre 2003 précise que « l’existence de telles procédures doit être vérifiée (existence de règles de conduite de l’installation, de procédures en marche normale, de procédure pour mise à l’arrêt normal, de procédures pour mise à l’arrêt prolongé, de consignes opératoires particulières : purge huile, remplacement de flexibles (par exemple sur congélateurs à plaques), charge de l’ammoniac, travaux). »
L’article 52 de l’arrêté du 16 juillet 1997 précise que : « les opérations pouvant présenter des risques (manipulation, etc.) doivent faire l’objet de consignes écrites tenues à jour et affichées dans les lieux fréquentés par le personnel.